티타늄 플랜지

티타늄 플랜지

티타늄 플랜지는 파이프 끝 부분에 부착되고 비철 금속 티타늄 또는 티타늄 합금으로 구성된 파이프를 결합하는 데 사용되는 구성 요소 유형입니다. 티타늄 플랜지에는 구멍이 있으며 볼트는 두 플랜지를 서로 단단히 고정합니다.

  • 제품 소개
도매 티타늄 플랜지 공급 업체

Ningbo Decheng Industrial Equipment Co., Ltd.는 2019년 7월에 설립되었습니다. 국내외 고객과 300개 이상의 협력 프로젝트를 완료했습니다. 그 뛰어난 효율성과 성능은 고객들로부터 인정을 받았습니다.

엄격한 관리

우리는 각 생산 링크를 엄격하게 감독하고 회사의 생산 시스템과 산업 표준을 엄격하게 준수합니다. 당사의 제품은 해당 ASTM, ANSI, ASME, SAE, API, NAS, AN, MS 및 기타 표준을 준수하여 당사 제품에 대한 품질 보증을 제공합니다.

빠른 배송

제품 창고에 수백만 달러의 재고가 있으므로 각 제품에 충분한 재고가 있으므로 제품을 신속하게 선택, 포장 및 배송하여 효율적이고 시기적절하게 주문을 이행할 수 있습니다. 완벽한 생산 라인을 통해 맞춤형 제품의 신속한 생산 및 납품도 가능합니다.

다양한 응용

제품은 항공우주, 석유화학 정제, 석유 및 가스, 화학 처리, 발전, 제약, 식품 및 음료, 철도 운송, 선박, 의료 산업, 특수 분야 또는 특수 용도의 반도체 및 수처리 제품을 포함한 다양한 산업에서 사용됩니다. 환경 요구 사항.

풍부한 제품 범위

우리는 니켈 기반 합금, 티타늄, 이중강, 6% 몰리브덴 및 특수 스테인리스강의 패스너 및 맞춤형 부품을 전문으로 합니다. 회사의 주요 제품은 볼트, 너트, 나사, 와셔, 스터드, 슬리브 제품, 나사, U-볼트 및 플랜지이며 고객에게 교정되지 않은 부품 처리 서비스를 제공합니다.

Chrome Moly Flanges

크롬 몰리 플랜지는 고온을 견디도록 특별히 설계되어 고온 환경의 응용 분야에 적합합니다. 이 플랜지는 뛰어난 강도와 기계적 특성을 제공하여 까다로운 조건에서도 안정적인 성능을 제공합니다.

Nickel Alloy Flanges

니켈은 넓은 용해도 범위를 제공하기 때문에 석유화학, 열교환기, 압력 ​​용기, 밸브, 석유 플랫폼 및 광산 분야에 적용됩니다. 플랜지에 사용되는 니켈 합금은 용접성이 우수하여 설치 또는 제작 중에 쉽고 안정적으로 접합할 수 있습니다.

Titanium Flange

가벼운 무게에도 불구하고 티타늄 플랜지는 높은 강도와 ​​우수한 하중 지지 능력을 제공합니다. 티타늄은 부식에 대한 저항력이 뛰어나므로 티타늄 플랜지는 열악한 환경이나 화학 물질이나 바닷물과 관련된 응용 분야에 사용하기에 적합합니다.

Stainless Steel Forged Flange

스테인레스 스틸 단조 플랜지는 석유 및 가스, 화학 처리, 식품 및 음료 등 다양한 산업에서 다재다능하고 널리 사용됩니다. 이러한 플랜지는 다양한 배관 및 장비 요구 사항을 수용할 수 있도록 다양한 크기와 압력 등급으로 제공됩니다.

Stainless Steel Forged Flange

티타늄 플랜지란 무엇입니까?

 

티타늄 플랜지는 파이프 끝 부분에 부착되고 비철 금속 티타늄 또는 티타늄 합금으로 구성된 파이프를 결합하는 데 사용되는 구성 요소 유형입니다. 티타늄 플랜지에는 구멍이 있으며 볼트는 두 플랜지를 서로 단단히 고정합니다. 개스킷은 플랜지를 밀봉하는 데 사용됩니다. 플랜지가 있는 파이프 피팅은 플랜지 파이프 피팅(플랜지 또는 어댑터)으로 알려져 있습니다.

 

다양한 산업 응용 분야에서는 티타늄 플랜지를 사용해야 합니다. 두 개의 금속 또는 기타 재료 사이에 안전한 부착 지점을 제공하는 것이 티타늄 플랜지의 가장 일반적인 응용 분야입니다. 이러한 이유로 티타늄 플랜지는 파이프와 기타 구성 요소를 함께 연결하기 위해 배관 응용 분야에 자주 사용됩니다. 티타늄 플랜지는 우발적으로 손상되거나 파괴되지 않고 극도의 강도로 인해 많은 압력을 견딜 수 있습니다. 무게도 엄청나게 가볍기 때문에 문제 없이 이동할 수 있습니다.

티타늄 플랜지의 종류

 

 

티타늄 용접 넥 플랜지
티타늄 웰드 넥 플랜지는 티타늄 플랜지 베이스의 높은 응력 집중을 줄이기 위해 파이프에 응력을 전달하도록 설계된 티타늄 플랜지 유형입니다. 다른 유형과 비교하여 티타늄 웰드 넥 플랜지는 테이퍼형 허브와 플랜지 두께에서 파이프 벽 두께로의 완만하게 전환되는 것으로 알려져 있습니다. 변형에 강하고 일반적으로 고압 배관 시스템, 고온 또는 저온 조건에 사용됩니다.

 

플랜지에 티타늄 슬립
플랜지의 티타늄 슬립은 강철 배관의 끝 부분 위로 미끄러진 다음 제자리에 용접되는 일종의 티타늄 플랜지입니다. 용접 전에 파이프가 티타늄 플랜지 안으로 미끄러지기 때문에 허브가 낮습니다. 티타늄 플랜지의 내부와 외부가 모두 용접되어 강도가 충분하고 누출이 없습니다. 슬립온 플랜지는 다양한 파이프에 쉽게 장착하고 용접할 수 있습니다. 저압 응용 분야에 적합합니다.

 

티타늄 스레드 플랜지
티타늄 스레드 플랜지는 용접 없이 파이프라인에 고정할 수 있기 때문에 예외적인 상황에서 사용됩니다. 이 티타늄 플랜지는 직경이 작은 파이프가 있는 고압 시스템에 사용되며, 티타늄 플랜지가 클수록 나사산을 형성하는 것이 더 어렵습니다. 이 독특한 플랜지 유형은 티타늄 평면 용접 및 맞대기 용접 플랜지보다 설치 및 유지 관리가 더 편리하며 현장 용접이 허용되지 않는 파이프라인에 사용할 수 있습니다.

 

티타늄 블라인드 플랜지
티타늄 블라인드 플랜지는 널리 사용되는 티타늄 파이프 플랜지 유형입니다. 중앙에 구멍이 없으며 주로 배관 시스템의 끝을 막는 데 사용됩니다. 이 티타늄 플랜지를 사용하면 밀봉된 라인에 쉽게 접근할 수 있습니다. 때로는 나사산 또는 용접 감소가 이루어지는 공칭 크기의 파이프를 수용하도록 가공될 수 있습니다.

 

티타늄 안경 플랜지
티타늄 안경 블라인드 또는 피규어{0}} 블라인드는 일반적으로 두 개의 티타늄 파이프 플랜지 사이에 맞도록 제작된 금속 컷아웃입니다. 이 품목은 일반적으로 두 개스킷 사이에 끼워져 있으며 강철 조각으로 연결된 두 개의 금속 디스크로 구성됩니다. 안경블라인드의 독특한 모양이 안경을 연상시킨다고 하여 블라인드라는 이름이 붙었습니다.

 

티타늄 일체형 플랜지(티타늄 롱 웰드 넥 플랜지)
티타늄 긴 용접 넥 플랜지(LWN 플랜지)라고도 불리는 티타늄 일체형 플랜지는 고압 상황에 사용되며, 티타늄 일체형 허브 용접 넥 플랜지는 매우 높은 압력의 경우 티타늄 긴 용접 넥 플랜지가 선호됩니다. 이 경우 굽힘 응력과 용접 응력이 결합되는 것을 방지하기 위해 용접부는 링에서 멀리 떨어져 있습니다.

 

티타늄 오리피스 플랜지
이 플랜지는 티타늄 용접 넥 및 슬립온 플랜지와 거의 동일합니다. 그러나 돌출된 면이나 RTJ(Ring Type Joint) 면이 함께 제공됩니다. 미터 연결을 위한 방사형 탭 구멍과 미터 장착을 위한 오리피스 플레이트 캐리어에 추가 가공이 특징입니다. 오리피스 미터는 티타늄 오리피스 플랜지를 사용하여 파이프라인의 액체 또는 가스 유량을 측정합니다.

 

티타늄 소켓 용접 플랜지
티타늄 소켓 용접 플랜지에는 정밀한 용접 및 연삭 기술을 통해 더 나은 유체 흐름을 허용하는 독특한 내부 보어가 있습니다. 처음에는 더 큰 압력이 필요한 소형 파이프용으로 개발된 이 플랜지는 더 부드러운 보어를 만드는 것으로 알려져 있습니다.

 

티타늄 플레이트 플랜지
티타늄 플레이트 플랜지는 강철 파이프의 끝 부분에 용접되어 다른 파이프에 볼트로 연결할 수 있는 평평한 원형 디스크입니다. 일반적으로 연료 및 물 파이프라인에 사용되는 두 개의 티타늄 플랜지 플레이트는 그 사이에 개스킷을 사용하여 함께 볼트로 고정됩니다. 티타늄 플랜지 플레이트는 둘레 전체에 볼트 구멍이 있으며 접합부, 티 및 접합부를 만드는 데 사용됩니다.

 

티타늄 비표준 플랜지
티타늄 플랜지는 150#, 300#, 400#, 600#, 900#, 1500# 및 2500#으로 지정된 압력-온도 등급에 따라 분류됩니다. 24"~60"의 대구경 티타늄 플랜지는 최대 900# 클래스까지 사용할 수 있습니다. 압력-온도 등급은 바의 최대 허용 작동 게이지 압력과 섭씨 온도입니다. 등급이 높을수록 티타늄 플랜지가 무거워지고 더 높은 압력과 온도를 견딜 수 있습니다. 온도가 올라가면 압력은 낮아지고, 그 반대도 마찬가지입니다. 재료마다 압력 등급이 다르다는 점에 유의하십시오.

티타늄 플랜지의 면 유형

 

 

Titanium Flange

돌출된 얼굴(RF)

돌출면 플랜지는 공정 플랜트 응용 분야에 사용되는 가장 일반적인 유형이며 식별하기 쉽습니다. 개스킷 표면이 볼트 체결 원면 위로 올라가기 때문에 융기면이라고 합니다. 이 페이스 유형을 사용하면 플랫 링 시트 유형과 나선형 권선 및 이중 재킷 유형과 같은 금속 복합재를 포함하여 가스켓 설계의 다양한 조합을 사용할 수 있습니다. RF 플랜지의 목적은 더 작은 개스킷 영역에 더 많은 압력을 집중시켜 조인트의 압력 억제 능력을 높이는 것입니다.

플랫 페이스(FF)

플랫 페이스 플랜지에는 볼트 체결 원면과 동일한 평면에 개스킷 표면이 있습니다. 플랫 페이스 플랜지를 사용하는 응용 분야는 결합 플랜지 또는 플랜지 피팅이 주물로 만들어지는 경우가 많습니다. 플랫 페이스 플랜지는 볼록 페이스 플랜지에 볼트로 체결되어서는 안 됩니다. ASME B31.1에는 평면 주철 플랜지를 탄소강 플랜지에 연결할 때 탄소강 플랜지의 볼록면을 제거해야 하며 전면 개스킷이 필요하다고 나와 있습니다.

링형 조인트(RTJ)

링형 조인트 플랜지는 일반적으로 화씨 800도(427도) 이상의 고압 및/또는 고온 서비스에 사용됩니다. 강철 링 개스킷이 있는 면에 홈이 있습니다. 볼트를 조이면 플랜지 씰이 플랜지 사이의 개스킷을 홈 안으로 압축하고 개스킷을 변형(또는 코이닝)하여 홈 내부에 긴밀하게 접촉시켜 금속 대 금속 씰을 생성합니다. RTJ 플랜지에는 링 홈이 가공된 돌출된 면이 있을 수 있습니다. 이 돌출된 면은 밀봉 수단의 어떤 부분으로도 사용되지 않습니다.

링형 조인트 개스킷

링형 조인트 개스킷은 금속 밀봉 링으로 고압 및 고온 응용 분야에 적합합니다. 이는 항상 프로파일과 재료를 올바르게 선택하여 우수하고 안정적인 밀봉을 보장하는 특수 부속 플랜지에 적용됩니다. 링형 조인트 개스킷은 결합 플랜지와 개스킷 사이의 "초기 라인 접촉" 또는 웨지 작용에 의해 밀봉되도록 설계되었습니다.

텅 앤 그루브(T&G)

이 플랜지의 텅(Tongue) 면과 그루브(Groove) 면이 일치해야 합니다. 한쪽 플랜지 면에는 플랜지 면에 가공된 돌출형 링(혀)이 있고 결합 플랜지에는 면에 가공된 일치하는 함몰부(그루브)가 있습니다. 텅 앤 그루브 페이싱은 대형과 소형 모두 표준화되어 있습니다. 텅 앤 그루브의 내경이 플랜지 베이스까지 확장되지 않아 가스켓의 내경과 외경이 유지된다는 점에서 암수형과 다릅니다.

남성 및 여성(M&F)

이 유형의 경우 플랜지도 일치해야 합니다. 한 플랜지 면에는 일반 플랜지 면(수) 이상으로 확장되는 영역이 있습니다. 다른 플랜지 또는 결합 플랜지의 면에는 일치하는 함몰부(암)가 가공되어 있습니다. 여성의 얼굴 깊이는 3/16-인치이고 남성의 얼굴 높이는 1/4-인치이며 둘 다 매끄럽게 마감되어 있습니다. 암면의 외경은 개스킷의 위치를 ​​파악하고 유지하는 역할을 합니다.
티타늄 플랜지의 성능 특성

 

티타늄 플랜지는 강도가 높습니다.
티타늄 합금의 밀도는 약 4.51g/cm3으로 강철의 밀도의 60%에 불과합니다. 순수 티타늄의 밀도는 일반 강철의 밀도에 가깝습니다. 일부 고강도 티타늄 합금은 많은 합금 구조강의 강도를 초과합니다. 따라서 티타늄 합금의 비강도(강도/밀도)는 다른 금속 구조 재료보다 훨씬 높습니다.

 

티타늄 플랜지는 열 강도가 높습니다.
티타늄 합금은 중간 온도에서도 필요한 강도를 유지할 수 있으며 450~500도에서 오랫동안 작동할 수 있습니다.

 

티타늄 플랜지는 내식성이 우수합니다.
티타늄 합금은 습한 대기와 해수 매체에서 작동하며 내식성은 스테인레스 스틸보다 훨씬 우수합니다. 그것은 공식 부식, 산성 부식 및 응력 부식에 대한 강한 저항성을 가지고 있습니다. 알칼리, 염화물, 염소계 유기물, 질산, 황산 등에 대한 내식성이 우수합니다.

 

티타늄 플랜지는 저온 성능이 우수합니다.
티타늄 합금의 기계적 성질은 저온 및 초저온에서 유지될 수 있습니다. 저온 특성이 우수하고 TA7과 같이 격자간 원소가 매우 낮은 티타늄 합금은 - 253 정도의 특정 가소성을 유지할 수 있습니다. 따라서 티타늄 합금은 중요한 저온 구조 재료이기도 합니다.

 

티타늄 플랜지는 화학적 활성이 높습니다
탄소 함량이 {{0}}.2%를 초과하면 티타늄 합금에 단단한 틱이 형성됩니다. 온도가 높을수록 단단한 주석 표면이 형성됩니다. 온도가 600도 이상이면 티타늄이 산소를 흡수하여 경도가 높은 경화층을 형성합니다. 수소 함량이 증가하면 취성층도 형성됩니다. 단단하고 부서지기 쉬운 표면층의 깊이는 0.1-0.15mm에 도달할 수 있으며 경화 정도는 20%- 30%입니다.

 

티타늄 플랜지의 열탄성은 작습니다
티타늄의 열전도율은 15.24w/(mk)로 니켈의 1/4, 철의 1/5, 알루미늄의 1/14 정도이다. 티타늄 합금의 탄성률은 강철의 약 1/2이므로 강성이 낮고 변형되기 쉽습니다.

 
티타늄 플랜지의 장점
 
01/

유지 관리 감소
티타늄 플랜지의 내구성과 내식성은 유지 관리 요구 사항을 줄여줍니다. 유지 관리 빈도가 줄어들어 시간과 자원이 절약되고 산업 공정의 가동 중지 시간이 최소화됩니다. 생산 중단으로 인해 상당한 재정적 손실이 발생할 수 있는 산업에 유리합니다.

02/

체중 절감
안전성을 저하시키지 않으면서 효율성을 요구하는 산업에서는 가벼운 특성으로 인해 티타늄 플랜지로 전환했습니다. 강철과 같은 다른 재료와 비교하면 무게가 전체 부품의 무게를 훨씬 줄여 다양한 응용 분야에 완벽한 선택이 됩니다.

03/

안전성 향상
위험 물질을 다루는 산업에서는 안전이 가장 중요합니다. 티타늄 플랜지는 누출을 방지하고 사고 위험, 환경 훼손, 심지어 인명 손실까지 줄여줍니다.

04/

장수
티타늄 플랜지는 기존 소재에 비해 수명이 더 깁니다. 산화 및 녹과 같은 환경 요인에 강합니다. 장기간 동안 좋은 상태를 유지하고 있습니다.

05/

기술 발전
기술이 계속 발전함에 따라 티타늄을 사용하는 작업 방법도 발전하고 있습니다. 제조 기술과 엔지니어링 프로세스의 발전으로 티타늄 플랜지의 접근성이 높아졌으며 산업 전반에 걸쳐 채택 범위가 넓어졌습니다.

06/

환경 고려 사항
티타늄은 지속 가능성과 환경적 책임에 대한 중요성이 점점 더 강조되는 재활용성이 높은 소재입니다. 티타늄 플랜지를 선택하면 생태학적 발자국이 줄어들고 산업 관행에 대한 보다 친환경적인 접근 방식을 지원합니다.

 
다양한 산업 분야의 티타늄 플랜지

항공우주 산업
항공우주 산업은 경량 특성과 탁월한 강도를 위해 티타늄 플랜지에 크게 의존합니다. 이 플랜지는 항공기 엔진, 랜딩 기어 및 기체에 광범위하게 사용됩니다. 티타늄 플랜지는 무게를 줄이는 동시에 구조적 무결성을 보장하는 데 중요한 역할을 하며, 이는 궁극적으로 연료 효율성과 탑재량 증가에 기여합니다.

 

석유 및 가스 산업
티타늄 플랜지는 석유 및 가스 산업, 특히 해양 플랫폼 및 해저 설치 분야에서 중요한 응용 분야를 찾습니다. 가혹한 해양 환경에서도 탁월한 내식성으로 인해 티타늄 플랜지는 파이프라인, 밸브 및 압력 용기와 같은 다양한 구성 요소에 사용됩니다. 부식 방지 특성은 누출을 방지하고 유지 관리 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.

 

화학 가공 산업
화학 처리 산업에서 티타늄 플랜지는 산, 알칼리, 유기 용제와 같은 부식성 물질을 처리하는 장비에 널리 활용됩니다. 부식 및 고온에 대한 탁월한 내성으로 인해 원자로, 열 교환기 및 저장 탱크의 중요한 응용 분야에 적합합니다. 티타늄 플랜지는 이 까다로운 산업 분야에서 장비의 안전성과 수명을 보장합니다.

 

의료 및 제약 산업
티타늄 플랜지는 생체 적합성과 체액에 대한 저항성으로 인해 의료 및 제약 산업에서 중요한 역할을 합니다. 인공관절, 치과용 임플란트, 보철물 등 의료용 임플란트에 흔히 사용됩니다. 티타늄 플랜지는 위생과 내식성이 가장 중요한 의약품 가공 장비에도 적용됩니다.

 

발전산업
원자력, 화력, 재생 에너지 부문을 포함한 발전 산업은 티타늄 플랜지를 사용하여 이점을 얻습니다. 이 플랜지는 열 교환기, 응축기 및 터빈을 포함한 다양한 구성 요소에 사용됩니다. 티타늄의 고온 내성과 내식성은 효율적이고 안정적인 발전을 보장하는 데 이상적인 선택입니다.

 

해양산업
티타늄 플랜지는 가혹하고 부식성인 해수 환경을 견딜 수 있는 능력으로 인해 해양 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 이는 조선, 해양 구조물, 담수화 플랜트에서 흔히 발견됩니다. 티타늄 플랜지는 해양 장비의 수명과 성능을 향상시켜 유지 관리 및 교체 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.

 

자동차 산업
자동차 산업은 다양한 응용 분야, 특히 고성능 차량에서 티타늄 플랜지를 사용함으로써 이점을 얻습니다. 이 플랜지는 배기 시스템, 터보차저 및 인터쿨러에 사용됩니다. 티타늄의 가벼운 특성과 고온에 대한 저항성은 향상된 성능, 연료 효율성 및 배기가스 감소에 기여합니다.

 

광업 및 광석 가공 산업
광업 및 광석 가공 산업에서 티타늄 플랜지는 연마재 및 부식성 화학 물질을 처리하는 데 사용되는 장비에 매우 중요합니다. 이는 일반적으로 파이프라인, 밸브 및 펌프에 사용됩니다. 마모 및 부식에 대한 티타늄 플랜지의 저항성은 안정적인 작동을 보장하고 채광 및 광석 처리 작업의 가동 중지 시간을 최소화합니다.

 
티타늄 플랜지 제조 공정

원료
이 프로세스부터 시작하여 시스템은 자재의 원료 테스트 인증서에 따라 모든 외부 공급품의 품질을 제어합니다. 티타늄 플랜지는 다양한 비지지 조건에 대한 높은 내구성, 강도 및 저항성을 보장하는 프리미엄 품질입니다.

 

재료 검사
입고 품질 관리(IQC)는 생산이 시작되기 전에 제품 제조에 필요한 자재 및 부품의 품질을 모니터링하는 프로세스입니다. 입고검사를 통해 첫 번째 품목검사 전이나 생산검사 중에도 품질관리가 가능합니다.

 

재료 절단
중앙판에는 가공량에 따른 플랜지의 내경과 내경을 일직선으로 절개하고, 볼트구멍과 흘수선을 가공한다. 이렇게 생산된 플랜지를 컷플랜지(Cut Flange)라고 하며, 이러한 플랜지의 극한직경은 중앙판의 폭으로 제한된다.

 

플랜지 단조
단조 플랜지는 일반적으로 주조 플랜지보다 탄소 함량이 낮고 녹이 덜 발생합니다. 단조품은 모양이 더 유선형이고 구조가 더 두꺼우며 기계적 특성이 더 좋습니다. 단조플랜지는 내부구조가 균일하고, 주물에 구멍이나 존재유무 등 유해한 결함이 없는 것을 말합니다.

 

열처리
플랜지는 열처리 과정에 있으며 전체 단조 냉각 속도가 가장 느리고 표준화 냉각 속도가 더 빠르고 냉각 속도를 줄이는 것이 더 빠릅니다. 플랜지는 프로세스에서 상호 연결되고 연속적입니다. 코팅 또는 포장 방법은 용융염의 가열과 진공 상태를 보호할 수 있습니다.

 

단조 압연
롤 단조는 금속 부품을 성형하기 위해 반대 롤을 활용하는 단조 방법입니다. 롤 단조는 재료의 변형을 위해 롤을 사용하지만 압연 공정이 아닌 금속 단조 공정으로 분류됩니다. 금속 부품을 단조하는 데 사용되는 롤의 단조 형상은 롤 가장자리 부분에만 전류가 흐릅니다.

 

최종검사
줄자의 한쪽 끝을 플랜지 안쪽에 놓습니다. 직경은 플랜지에 사용할 수 있는 파이프 크기를 제어하는 ​​데 사용되므로 플랜지 내부를 외부와 다르게 사용하여 이 정보를 찾아야 합니다. 장치의 반대쪽에 닿을 때까지 플랜지의 원형 모양 중앙을 가로질러 줄자를 늘립니다.

 

녹 예방
티타늄 플랜지의 표준 방청 처리에는 노란색 (황금) 페인트 코팅, 검정색 페인트 코팅 또는 검정색 인산염 처리, 바니시 페인트 코팅, 바니시 방청 오일 코팅, 전기 아연 도금 코팅 (냉각), 용융 아연 도금 코팅 등이 포함됩니다.

 

잘 포장
티타늄 플랜지는 항해에 적합한 포장 방법으로 포장한 후 고객에게 배송해야 하며 일반적으로 포장 방법에는 나무 상자, 나무 팔레트, 철 및 강철 케이지, 철 및 강철 팔레트 등이 포함됩니다. 일반 나무 상자 또는 나무 팔레트 때문에 훈증 처리를 해야 합니다. , 우리는 일반적으로 합판 팔레트 또는 합판 케이스 또는 상자를 사용하여 훈증 처리 없이 티타늄 플랜지를 포장합니다.

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플랜지 중량 계산
중량을 계산할 때 파이프 플랜지의 구조는 재료 등급 및 처리할 수 있는 압력과 직결된다는 점을 이해해야 합니다. 외부 직경 및 내부 직경, 베이스 두께, 드릴 구멍 수, 구멍 직경, 모따기와 같은 몇 가지 세부 정보만 제공하면 플랜지 무게를 몇 초 만에 쉽게 계산하는 데 도움이 됩니다.

 

플랜지 두께 측정
플랜지 두께 계산은 일부 기술을 통해 수행할 수 있습니다. 표준플랜지에서는 설계조건, 특히 배관시스템의 압력과 온도, 배관재료의 종류를 이해함으로써 두께를 알 수 있습니다. 이 상황에서는 플랜지 치수를 찾는 데 계산이 필요하지 않습니다. 플랜지 등급(등급)을 찾으면 ASME B16.5 표에서 표준 플랜지 치수를 쉽게 찾을 수 있습니다.

Chrome Moly Flanges

 

Nickel Alloy Flanges

플랜지 사양
다양한 산업 분야에 따라 다양한 표준 플랜지 사양을 사용할 수 있습니다. 플랜지 사양은 실제로 산업 및 해당 응용 분야에 따라 다릅니다. 대부분의 표준 제조업체는 ASME/ANSI 플랜지, DIN 플랜지, API 플랜지 및 AWWA 플랜지와 같은 널리 사용되는 플랜지 사양을 제공합니다. ANSI는 ASME 엔지니어들 사이에서 유비쿼터스 기계 설계로 인해 다양한 플랜지 사양 중에서 가장 널리 사용되는 최고의 제품입니다.

 

ANSI 플랜지 및 치수
ANSI(또는 American National Standards Institute)는 가장 표준적인 플랜지 사양이며 다양한 산업 분야에서 가장 선호되는 플랜지입니다. 표준화된 ANSI 플랜지 치수는 NPS 1/2부터 NPS 24까지의 크기로 150, 300, 400, 600, 900, 1500 및 2500입니다. 또한 ANSI B16.47은 75에서 900까지의 압력 등급을 포괄합니다.

올바른 티타늄 플랜지 선택

 

 

플랜지 유형 및 표준
티타늄 플랜지는 다양한 유형으로 제공되며 각각 특정 용도에 맞게 설계되었습니다. 각 유형에는 다양한 상황에 대한 적합성을 결정하는 고유한 기능이 있습니다. 예를 들어, 웰드 넥 플랜지는 고압 시스템에 적합한 반면, 슬립온 플랜지는 빈번한 분해가 필요한 시스템에 편리합니다. 적절한 유형을 선택하면 기존 시스템에 원활하게 통합됩니다. 또한 티타늄 플랜지는 ASME(미국 기계공학회) 및 ASTM(미국 재료 시험 협회)과 같은 조직에서 정한 국제 표준을 준수합니다. 이러한 표준은 산업 전반에 걸쳐 통일성과 호환성을 보장합니다. 선택한 티타늄 플랜지가 성능과 신뢰성을 보장하기 위해 필요한 표준을 충족하는지 확인하는 것이 중요합니다.

 

용접에 대한 고려사항
티타늄을 용접하려면 고온에서 금속의 반응성으로 인해 특별한 기술이 필요합니다. 티타늄 플랜지를 선택할 때 사용될 용접 공정을 고려하는 것이 중요합니다. 티타늄에는 정밀도와 오염 방지 능력으로 인해 TIG(텅스텐 불활성 가스) 및 전자빔 용접과 같은 용접 방법이 일반적으로 사용됩니다.

 

특정 환경에서의 내식성
다양한 산업 분야에서는 배관 시스템을 다양한 수준의 부식성 환경에 노출시킵니다. 티타늄 플랜지를 선택할 때 플랜지에 발생할 수 있는 특정 부식 요인을 평가하는 것이 중요합니다. 티타늄의 내식성은 탁월하지만 부식성 물질의 종류, 온도, 압력 등의 요인에 따라 성능이 달라질 수 있습니다.

 

온도 및 압력 고려 사항
고온과 압력을 견딜 수 있는 티타늄의 능력은 큰 장점입니다. 그러나 응용 분야의 특정 온도 및 압력 조건을 철저히 평가해야 합니다. 특정 티타늄 등급은 고온 응용 분야에 더 적합한 반면, 다른 등급은 고압 환경에 더 적합합니다. 예상치 못한 고장을 방지하려면 선택한 티타늄 플랜지의 온도 및 압력 한계를 이해하는 것이 필수적입니다.

 

배관 재료와의 호환성
티타늄 플랜지와 배관 재료 간의 호환성은 또 다른 중요한 고려 사항입니다. 플랜지 재질은 연결될 파이프, 밸브 및 기타 구성 요소의 재질과 호환되어야 합니다. 비호환성은 갈바닉 부식으로 이어질 수 있으며, 이는 전체 시스템의 무결성을 손상시킬 수 있습니다.

 
FRP 플랜지 대 티타늄 플랜지

 

범주 FRP 플랜지 티타늄 플랜지
재료 유리섬유와 수지를 포함한 복합재료로 제작 내구성이 뛰어나고 부식에 강한 소재인 티타늄으로 제작되었습니다.
무게 가볍고, 취급 및 설치가 용이함 상대적으로 가볍지만 FRP에 비해 무겁습니다.
부식 부식, 녹, 화학적 공격에 대한 저항력이 뛰어납니다. 내부식성이 매우 뛰어나고 매우 공격적인 환경을 견딜 수 있음
온도 고온에 대한 제한된 저항(최대 250°F) 고온에 대한 높은 저항성, 최대 800°F까지 견딜 수 있음
압력 등급 금속 플랜지에 비해 제한된 압력 등급 고압 응용 분야에 적합한 높은 압력 등급
비용 일반적으로 티타늄보다 가격이 저렴합니다. 일반적으로 FRP보다 비싸지만 다른 고성능 소재보다는 저렴합니다.

 

 
우리 공장
Ningbo Decheng Industrial Equipment Co., Ltd.는 고성능, 고온, 내식성, 고강도 및 기타 특수 재료 패스너 생산을 전문으로 하는 민간 회사입니다. 2019년 7월에 설립되었으며 중국 저장성 닝보시에 위치하고 있습니다. 다양한 소재의 패스너 및 맞춤형 부품을 제공하며, 소량, 다품종 비즈니스 서비스를 제공합니다.
 
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자주 묻는 질문

Q: 플랜지의 용도는 무엇입니까?

A: 플랜지는 파이프를 서로 연결하고, 밸브, 피팅, 스트레이너 및 압력 용기와 같은 특수 품목을 연결하는 데 사용됩니다. 커버 플레이트를 연결하여 "블라인드 플랜지"를 만들 수 있습니다. 플랜지는 볼트 체결로 연결되며 개스킷이나 기타 방법을 사용하여 밀봉하는 경우가 많습니다.

Q: 가장 일반적으로 사용되는 플랜지는 무엇입니까?

A: Weld Neck 플랜지는 가장 일반적으로 요청되는 플랜지입니다. 테이퍼형 허브가 있는 넥 확장, 37.5-도 베벨 및 용접 지점의 1/16" 랜딩이 특징입니다. 이는 비슷한 레벨의 다른 파이프에 직접 맞대어 연결됩니다. 75-도 용접으로 함께 용접됩니다.

Q: 플랜지의 두 가지 주요 표준은 무엇입니까?

A: 플랜지는 덕트, 파이프 또는 장비를 연결하는 데 사용되며 다양한 크기와 모양으로 제공됩니다. 이번 글에서는 가장 보편적인 표준인 ASTM과 DIN 표준의 플랜지에 대해 살펴보겠습니다.

Q: 판금에서 플랜지의 용도는 무엇입니까?

A: 맞춤형 판금 제작에서 플랜지는 기존 면에 연결되는 굽힘 부분이 있는 면으로 구성된 기능입니다. 플랜지는 정밀 판금 부품에 강도를 추가하고 부품의 직선 측면을 따라 더욱 완성된 모서리를 제공할 수 있습니다.

Q: 강철 플랜지란 무엇입니까?

A: 플랜지는 파이프의 부분을 기계적으로 연결하거나 파이프를 압력 용기, 펌프, 밸브 또는 기타 장비에 연결하도록 설계된 단조 또는 주조 강철 링입니다.

Q: 강철 플랜지에는 어떤 유형이 있나요?

A: 강도가 높고 크기도 다양합니다. 테이퍼 플랜지 빔은 I자형 단면으로 거더의 단면에 자주 사용됩니다. 표준 강철 플랜지의 주요 유형에는 웰드넥, 슬립온, 소켓 용접, 랩 조인트, 나사산 및 블라인드가 있습니다.

Q: 플랜지에는 어떤 유형이 있나요?

A: ●웰딩 넥 플랜지.
●슬립온 플랜지.
●소켓용접플랜지.
●랩 조인트 플랜지.
●나사형 플랜지.
●블라인드 플랜지.

Q: 스테인레스 스틸 플랜지를 선택하는 이유는 무엇입니까?

A: 신뢰성이 높고 유지관리가 쉬우며, 얼룩과 부식에 대한 저항성이 있어 내구성이 뛰어납니다. 이는 산업용 긴 웰드 넥 플랜지가 오랫동안 지속되도록 보장하여 유체 및 가스 흐름을 지원합니다.

Q: ASME는 어떤 종류의 플랜지인가요?

A: 나사식 ASME 플랜지, 용접 넥 ASME 플랜지, 넥이 있는 슬립온 ASME 플랜지, 소켓 용접이 있는 슬립온 ASME 플랜지, 플랫 링 루스 슬리브 ASME 플랜지, 랩 조인트 ASME 플랜지 등 다양한 유형의 ASME 플랜지가 있습니다.

Q: ASME 플랜지와 ANSI 플랜지의 차이점은 무엇입니까?

A: ANSI 플랜지는 조직에서 개발한 표준을 기반으로 제조되며 ASME 플랜지는 기계 장치에 대한 코드 및 표준을 기반으로 합니다. ANSI 플랜지는 대략적인 기준으로 설계되었습니다. 9500 표준에 비해 ASME 플랜지는 다양한 기계 장치에 대한 600 코드 및 표준에 따라 제조되었습니다.

Q: ASME 플랜지의 등급은 무엇입니까?

A: ASME는 다양한 압력 및 온도 등급을 고려하여 플랜지 등급을 설계했습니다. 7개의 클래스 - 150, 300, 400, 600, 900, 1500 및 2500이 있습니다. 등급은 주어진 온도에서 최대 허용 압력을 나타냅니다.

Q: 가장 약한 유형의 플랜지는 무엇입니까?

A: 랩 조인트 플랜지는 파이프 벽 두께와 동일한 랩을 가지며 표준 유형의 플랜지 중 가장 약한 것 중 하나입니다(얇은 벽이 있는 매우 큰 파이프에 해당).

Q: 강철 플랜지에 사용되는 가장 일반적인 페이싱은 무엇입니까?

A: 면의 표면 마감은 앞서 인용한 플랜지 표준인 돌출면에 지정되어 있습니다. 돌출된 면은 강철 플랜지에 사용되는 가장 일반적으로 사용되는 면입니다. RF 플랜지의 표면에는 표면 마감이 제어된 동심원 또는 나선형 축음기 홈이 있습니다.

Q: 어떤 유형의 플랜지가 표준입니까?

A: 플랜지의 기본 유형은 다음과 같습니다. 슬립온, 블라인드, 용접 넥, 나사형, 소켓 용접, 랩 조인트 및 오리피스. 플랜지는 다음과 같은 압력 등급으로 설계되었습니다. 150파운드, 300파운드, 400파운드, 600파운드, 900파운드, 1500파운드 및 2500파운드.

Q: 플랜지에서 B16은 무엇을 의미합니까?

A: ASME의 압력 기술 코드 및 표준 위원회 산하에서 운영되는 ASME B16 밸브 플랜지, 피팅 및 개스킷 표준화 위원회는 압력 서비스에 사용되는 밸브, 플랜지, 파이프 피팅, 개스킷 및 밸브 작동기에 대한 표준을 담당합니다.

Q: 플랜지의 두 가지 주요 표준은 무엇입니까?

A: 플랜지는 덕트, 파이프 또는 장비를 연결하는 데 사용되며 다양한 크기와 모양으로 제공됩니다. 이번 글에서는 가장 보편적인 표준인 ASTM과 DIN 표준의 플랜지에 대해 살펴보겠습니다.

Q: 플랜지 사이의 허용 간격은 얼마입니까?

답변: 어느 지점에서든 허용 오차는 1.5밀리미터 또는 1/16인치입니다. 평행성은 조인트 원주 주변의 모든 지점에서 플랜지 면 사이의 거리가 동일하도록 플랜지를 정렬하여 플랜지 면을 서로 평행하게 만드는 것입니다.

Q: 고압에는 어떤 종류의 플랜지가 사용됩니까?

A: 웰드넥 플랜지는 긴 테이퍼형 허브와 파이프에 용접된 넥이 있는 플랜지 유형입니다. 넥은 파이프를 강화하고 설치 중 정렬을 쉽게 해줍니다. Weldneck 플랜지는 일반적으로 고압 응용 분야나 부식성 유체를 운반하는 파이프라인에 사용됩니다.

Q: 플랜지는 주조인가요, 아니면 단조인가요?

A: 플랜지 생산은 종종 단조 및 주조 공정을 통해 이루어집니다. 단조 플랜지는 주강 플랜지에 비해 더 견고합니다. 구조와 구성은 모두 단조품과 일치합니다. 단조 플랜지는 제조로 인해 주조 플랜지보다 생산 비용이 더 높습니다.

Q: 어떤 플랜지에 전면 개스킷이 필요합니까?

답변: 전면 개스킷은 일반적으로 평면 플랜지에 사용되지만 RF 플랜지에도 사용할 수 있습니다. 돌출된 플랜지 면에 위치하지만 플랜지의 외부 직경이 동일합니다. 그렇기 때문에 플랜지를 고정하는 볼트가 통과할 수 있는 구멍이 있어야 합니다.

Q: 플랜지에 돌출면을 사용하는 이유는 무엇입니까?

A: 이 플랜지는 석유 및 가스 파이프라인에 널리 사용됩니다. 고온 및 저온 및 압력 모두에 적합합니다. RF 플랜지의 주요 목적은 접촉 압력을 개스킷 영역에 집중시켜 씰의 강도를 높이는 것입니다.

Q: ANSI 플랜지와 DIN 플랜지의 차이점은 무엇입니까?

A: DIN 플랜지와 ANSI 플랜지의 차이점은 적용 분야에서 비롯됩니다. 미국 표준은 ANSI이고 유럽 표준은 DIN이지만 회사마다 다르게 사용하는 경우가 많습니다.

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